Guide ultime: anneaux de rouleau en carbure cimenté dans l'industrie sidérurgique

Pourquoi les anneaux de rouleau en carbure cimentés sont un gros problème

Dans le monde rapide de la production d'acier, les entreprises recherchent toujours des moyens d'améliorer l'efficacité, la précision et la durabilité. Les anneaux de rouleau en carbure cimentés (parfois appelés anneaux de rouleau en carbure de tungstène ou anneaux de rouleau en alliage dur) sont l'une des principales innovations qui aident les aciéries à augmenter la productivité tout en réduisant l'usure sur l'équipement.

Ces composants de haute technologie augmentent la barre pour les performances de l'équipement de roulement, en particulier dans des processus rapides en charge de haute charge comme la tige métallique, les barres d'armature et la production de tuyaux sans couture. Alors, que sont-ils exactement, et pourquoi sont-ils meilleurs que les anneaux traditionnels en acier?

De quoi sont faits des anneaux de rouleau en carbure cimentés?

Les anneaux de rouleau en carbure cimenté sont des outils circulaires conçus pour que les rouleaux de rouleaux se façonnent et traitent l'acier en tiges, barres, fils, tubes et bandes. Contrairement aux anneaux en acier traditionnels qui s'usent rapidement, les anneaux en carbure sont fabriqués à partir de particules de carbure de tungstène (WC), liées par un liant métallique comme le cobalt (CO).

Voici une ventilation rapide des matériaux clés:

• Carbure de tungstène (WC): Fournit la dureté dont vous avez besoin.

• Cobalt (CO): Ajoute une résistance à la ténacité et à l'impact.

• Trace carbures (TAC, tic, VC): Améliorez l'usure et la stabilité thermique.

Ensemble, ces matériaux donnent aux anneaux de rouleau en carbure de durabilité, de dureté (jusqu'à 1800 HV) et de résistance à la haute pression et aux températures.

Où sont utilisés les anneaux de rouleau en carbure cimentés?

Ces anneaux sont devenus un choix incontournable dans divers processus rouleaux, en particulier lorsque la précision, la vitesse et les longs cycles opérationnels sont nécessaires. Voici quelques applications courantes:

1. Moulin à tige de fil: Ces usines reposent sur des anneaux de rouleau en carbure pour la production de fils en acier à grande vitesse, en gardant la qualité de surface intacte même à des vitesses supérieures à 100 m / s.

2. Reconnue et barre de bar: Les anneaux en carbure peuvent gérer les conditions de roulement intenses nécessaires pour les barres d'armature de qualité de construction et les barres rondes, ce qui résiste à un choc, à la chaleur et à la fatigue métallique.

3. Production de tuyaux sans couture: Lors de la fabrication de tuyaux et de tubes, les anneaux de carbure aident à maintenir une épaisseur et une forme de paroi cohérentes.

4. Mills de finition: Utilisées dans la phase finale de la formation, ces anneaux assurent des finitions de surface lisses et respectent des tolérances strictes.

Pourquoi les anneaux de rouleaux en carbure cimentés surpassent les anneaux en acier

Comparons les anneaux de rouleau en carbure avec des rouleaux en acier forgés traditionnels:

De toute évidence, les anneaux de rouleau en carbure ont l'avantage en termes d'efficacité, de longévité et de rentabilité au fil du temps.

Comment les anneaux de rouleaux en carbure cimentés sont-ils fabriqués?

Le processus de fabrication des anneaux de rouleau en carbure implique des techniques de haute précision. Voici les étapes clés:

1. Préparation de la poudre: La poudre de carbure de tungstène est mélangée avec du cobalt et d'autres additifs en carbure.

2. Pressant à froid: La poudre est compactée en moules pour former une forme «verte».

3. Frittage: Le compact est chauffé dans un four à vide à plus de 1400 ° C pour fusionner les particules.

4. Usinage et broyage: Après le frittage, les anneaux sont usinés avec précision à l'aide d'outils Diamond.

5. Test de qualité: Chaque anneau est testé pour la dureté, la densité, la précision dimensionnelle et la résistance aux fissures.

Spécifications clés à savoir

Lors de la sélection des anneaux de rouleau en carbure, les fabricants fournissent des spécifications qui garantissent des performances cohérentes. Voici quelques-uns importants:

• Diamètre extérieur (OD): 80 mm - 500 mm

• Dureté: 78–89 HRA (dureté Rockwell)

• Force de rupture transversale (TRS): ≥2000 MPa

• Densité: 13.9–14.5 g / cm³

• Taille des grains: 0,6 μm - 1,5 μm

Impact environnemental et économique

Le passage aux anneaux de rouleau en carbure de tungstène améliore non seulement les performances, mais offre également plusieurs avantages durables et rentables:

• Déchets d'outils réduits: Moins de remplacements signifient moins de ferraille.

• Efficacité énergétique: Moins de temps d'arrêt et une meilleure finition de surface réduisent le besoin de retraitement.

• Réduire les coûts d'exploitation: Bien qu'ils coûtent plus cher, leur longue durée de vie réduit les coûts globaux du cycle de vie.

FAQ sur les anneaux de rouleau en carbure cimenté

1. Sont-ils interchangeables avec des rouleaux en acier?
   Dans de nombreux cas, oui. Cependant, certains ajustements peuvent être nécessaires pour la compatibilité des machines et les systèmes de refroidissement.

2. Combien de temps durent des anneaux en carbure?
   Ils durent généralement 5 à 20 fois plus longs que les rouleaux en acier, selon les conditions.

3. Croisent-ils sous pression?
   Les anneaux de carbure de qualité sont conçus pour résister aux chocs thermiques et à l'impact lorsqu'ils sont correctement lubrifiés et refroidis.

4. Peuvent-ils être utilisés dans les rouleaux chauds?
   Oui, ils fonctionnent bien à des températures élevées avec des systèmes de gestion de la chaleur appropriés.

5. De combien de maintenance ont-ils besoin?
   Entretien minimal - Inspections régulières, nettoyage et vérifications d'alignement.

6. Qui fait les meilleurs anneaux de rouleau en carbure?
   Les principaux fabricants comprennent les matériaux Mitsubishi, Kennametal et le groupe de carbure cimenté Zhuzhou.