Quel est le rôle du cobalt dans les processus de carbure cimentés?

Le carbure cimenté est composé de phases de carbure durs et d'un métal de liant ductile. Les phases en carbure (par exemple, carbure de tungstène, tic) fournissent à l'alliage une capacité de charge et une résistance à l'usure, tandis que le métal de liant (généralement du cobalt) confère une ténacité résistante à l'impact grâce à sa capacité à subir une déformation plastique à température ambiante. Le carbure cimenté est fabriqué par frittage en phase liquide, où la mouillabilité du métal de liant aux phases de carbure est essentielle pour obtenir une microstructure homogène dense et des produits frittés à haute performance.

Les aciers en alliage haute performance de Cobalt et les alliages premium sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale, comme dans les composants du moteur d'avion et les pièces structurelles de la cellule. La série de carbure cimentée de Tungsten-Cobalt (WC-CO) est essentielle pour les applications nécessitant une dureté de surface extrême, y compris les inserts d'outils de coupe pour l'usinage des matériaux à haute résistance, des équipements minières résistants à l'usure et des instruments chirurgicaux durables. De plus, certains aimants permanents à haute résistance, tels que les alliages Samarium-Cobalt (SMCO), exploitent les propriétés magnétiques exceptionnelles de Cobalt pour les applications industrielles et technologiques avancées.

Tianyi Technologie de pointeSouptient fermement sa philosophie de «fabrication de produits et services supérieurs», priorisant l'utilisation de matières premières premium. Cobalt, en tant que composant critique, sert de référence clé pour évaluer la qualité du produit. Notre engagement envers l'excellence garantit que chaque produit en carbure cimenté - des anneaux de rouleau aux outils de coupe - les diverses de durabilité et de précision inégalées, répondant aux exigences strictes des industries allant du travail des métaux à l'aérospatiale.